Messe Euroblech: Software QuickKalk CNC-Cut ermöglicht einfache und dennoch präzise Kalkulation von Einzelschneidteilen

Erschienen am 23.10.2012 um 14:12 Uhr

Messe Euroblech: Software QuickKalk CNC-Cut ermöglicht einfache und dennoch präzise Kalkulation von Einzelschneidteilen

Melle/Hannover, Oktober 2012. Neu auf der EUROBLECH: Die Octoflex Software GmbH (Halle 15, K23) aus dem südniedersächsischen Melle präsentiert ihre Software QuickKalk CNC-Cut für die effiziente Kalkulation von Einzelschneidteilen. Das Programm eignet sich sowohl für das Kalkulieren von Laserschneidteilen aus Blechen, als auch für die Teilekalkulation beim Plasma-, Wasserstrahl- und Autogenschneiden.

QuickKalk CNC-Cutwurde speziell für die Anforderungen meist kleinerer Betriebe entwickelt, die oft Einzelschneidteile fertigen und dabei präzise kalkulieren müssen. Der Nutzer des Programms wird dabei mit einfachen, aber starken Funktionen unterstützt. Darüber hinaus biete sich QuickKalk CNC-Cut auch wegen seinem „exzellenten Preis-Leistungsverhältnis“, so der Hersteller, als preisgünstige und intelligente Alternativlösung an. Da das Programm flexibel konzipiert wurde, lässt es sich in viele gängige ERP-Systeme einbinden.

Schätzen statt Rechnen mit „Special Q“
Der Clou: Für die nötige Genauigkeit in der Kalkulation sorgt das so genannte Verfahren „Special Q“, das eine mögliche Schachtelsituation bei der Teilebeschreibung direkt mit einbezieht. Um mit QuickKalk CNC-Cut präzise kalkulieren zu können, reicht es schon aus, wenn die Kontur des Schneidteils ersichtlich und die gröbsten Maße bekannt sind. Mit einem Schieberegler in der Bedienmaske schätzt man, wie viel Prozent seiner Fläche das Laserteil an andere Teile abgeben kann. Mit einem zweiten Schieberegler bestimmt man dann die Wahrscheinlichkeit, mit der in diese Fläche später hinein geschachtelt werden wird. Die Software rechnet auf Basis der Schätzwerte ein erstaunlich genaues Ergebnis aus.

Schachteln als Alternative
QuickKalk kann auf Wunsch auch Schachtelergebnisse kalkulieren. Man gibt dafür z. B. die Zahl der Laserteile, die auf eine Mittelformattafel passen, ein und bekommt das gewünschte Kalkulationsergebnis, welches allerdings in der Regel minimal zum Special-Q Verfahren hin abweicht.

Praktisch: der neue CAD-Import
Die Software wurde nochmals verbessert. Mit dem neuen CAD-Import kann man jetzt auch DFX Daten einlesen, um die Kalkulation von Teilen mit komplexen Konturen zu erleichtern. Auf Basis der eingelesenen DFX / DWG-Dateien werden dann das umschreibende Rechteck als Fläche, die jeweilige Kontur, die Einstiche und der Materialverbrauch automatisch berechnet.

Weiterführende Informationen findet man im Netz unter www.blechsoftware.de.

© Octoflex Software GmbH. Ca. 2.500 Zeichen inkl. Leerzeichen, Überschrift undZwischenüberschriften; Stand: Oktober 2012 - Abdruck von Text und Foto(s) honorarfrei. Foto(s): Octoflex Software GmbH

Absender:
Octoflex Software GmbH, Melle
ho.Systeme GmbH & Co. KG, Werther

Presseanfragen & Belege an:
Marion Welkener, Marketing / PR, +49 (0)5422 6050-203, mw(at)octoflex.de

Weitere Informationen und Angaben finden Sie unter http://www.prseiten.de/pressefach/octoflex-software-gmbh/news/936 sowie http://www.blechsoftware.de.

Über Octoflex Software GmbH:
Unter der Maxime „Leistungsstarke Einfachheit“ hat die Octoflex Software GmbH eine schnelle, branchenunabhängige und besonders einfach zu bedienende ERP-Softwarelösung für kleinere und mittelständische produzierende Betriebe entwickelt: Octoflex® ERP. Octoflex stellt die praktischen Bedürfnisse des Anwenders in den Mittelpunkt seiner Entwicklungsarbeit, um mit seiner Softwarelösung betriebliche, kaufmännische und kommunikative Prozesse zu vereinfachen und effizient zu bündeln. Hardwarekomponenten wie spezielle Octoflex® BDE Terminals ergänzen das Softwareangebot. Octoflex® konzentriert sich als reiner Hersteller zu 100 Prozent auf die ständige Weiterentwicklung und Optimierung von Octoflex® ERP und dessen Ergänzungsprodukte: www.octoflex.de.